【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】12月2日消息，國家工信部發(fā)布了2023年度工業(yè)和信息化質量提升典型案例名單，引人矚目的是青島雙星輪胎工業(yè)有限公司憑借其“輪胎全流程數(shù)智化質量管控”典型案例成功入選，成為山東省輪胎行業(yè)唯一上榜企業(yè)。這一殊榮不僅突顯了雙星在數(shù)智化質量管理領域的領先地位，更為中國質量強國建設樹立了新的標桿。

作為一家擁有百年歷史的國有企業(yè)，雙星輪胎不僅在2016年關閉了所有老工廠，更成功打造了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠和全球領先的輪胎研發(fā)中心。這兩大工程為雙星贏得了國家工信部的“品牌培育”、“技術創(chuàng)新”、“智能制造”等全產(chǎn)業(yè)鏈試點示范企業(yè)的殊榮，成為被譽為“中國輪胎智能制造的引領者”。

雙星輪胎的“工業(yè)4.0”智能化工廠顛覆了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式生產(chǎn)方式。通過產(chǎn)品模塊化和生產(chǎn)精益化，該工廠整合了全球領先的信息通信技術、數(shù)字控制技術和智能裝備技術，實現(xiàn)了智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測等多項功能。工廠中80%的11種智能機器人由雙星自主研發(fā)和生產(chǎn)，不僅將人工效率提高了3倍，產(chǎn)品不良率也降低了80%以上。同時，雙星采用了獨創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng)，實現(xiàn)了物、人、設備、位置的信息智能匹配。云網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心通過對用戶數(shù)據(jù)進行智能分析和預測，優(yōu)化智能制造和服務體系，進一步改善、研發(fā)新產(chǎn)品，創(chuàng)造需求，提高用戶滿意度。

雙星輪胎將持續(xù)積極實施生態(tài)化、高新化、當?shù)鼗?、?shù)智化的“新四化”戰(zhàn)略，不斷深耕質量技術創(chuàng)新應用。以其輪胎工業(yè)4.0樣板工廠為依托，雙星致力于為行業(yè)轉型升級提供服務，為制造強國和質量強國建設貢獻力量。